?   在精密零件加工時(shí)必須根據(jù)客戶需要達(dá)到的物理性能，如公差，材料而選擇不同的加工方法與流程，這樣才能保障零件的品質(zhì)與制造成本。精密零件加工生產(chǎn)中，有如下幾點(diǎn)作為判斷來決定怎么樣的加工方式：
    1.精密零件大小

    我們擅長制造具有高光潔度和公差要求的精密零件。目前，我們的內(nèi)徑為15μm[0.0006“]，尖端直徑為35μm[0.0013“]，因此壁厚為10μm[0.0004”]，這個(gè)高精度的零件不是所有的廠家都有能力制造有部分需要五軸數(shù)控加工。

    2.精密零件加工數(shù)量

    如果精密零件加工過程中顯示出復(fù)雜性，那么低到2000件的數(shù)量可能是經(jīng)濟(jì)的，如果是批量生產(chǎn)時(shí)，需要有生產(chǎn)工具來輔助，年產(chǎn)量的上限幾乎是無限的。

    3.精密零件加工公差

    公差性能可取決于部件幾何結(jié)構(gòu)，但經(jīng)驗(yàn)法則是，目標(biāo)尺寸的公差為標(biāo)稱公差的±0.3%至±0.5%。但是，對(duì)于二次研磨和拋光，通常保持公差<5um[.0002“]。請(qǐng)咨詢我們的技術(shù)人員對(duì)您的精密零件進(jìn)行分析 。

    4.精密零件形狀

    用傳統(tǒng)的制造技術(shù)生產(chǎn)簡單的形狀可能更經(jīng)濟(jì)，一般來說，復(fù)雜性越高，精密零件CNC加工相對(duì)于其他方法的優(yōu)勢就越大。平坦的燒結(jié)表面有助于降低制造成本和程序開發(fā)時(shí)間。

    在決定精密零件用何種加工方式前，由專業(yè)的人員進(jìn)行分析可以避免一些技術(shù)問題，為產(chǎn)品的生產(chǎn)提供保障！